niedawno na naszym forumach na hakach Członek poprosił o zdobycie kilku testerów VGA w naszym “prośbie i prowizji” forum dla dobroczynności o nazwie światowej wymiany komputerowej, która weźmie starej komputera i odświeża Aby być wykorzystywani przez dzieci w krajach rozwijających się na ich wykształcenie.

Chciałem zrobić Brainier Electronics Budruje, ponieważ pracuję nad tym, że wyświetlacz Pogoda Apple II na ten punkt. Nie mówię żadnego brainier, ponieważ postanowiłem użyć jednego z wielu już zaprojektowanych testerów VGA, a wszystko, co naprawdę musiałem zrobić, to zmieścić się w dowolnym miejscu, z którym się skończyliśmy.

Wybieram dezogen, ponieważ został już przedstawiony na hack dziennie, obsługuje wiele wzorów rastrowych i uchwały (640 × 480 do 1280 × 1024), jest już ładny darn mały, i używa stóp 2313, co jest dobre, ponieważ jestem już ustawiony Dla mikro kontrolerów AVR. Jeśli chodzi o niektóre plastikowe skrzynki miętowe “lodowe”, które ze względu na ich owalny kształt sprawia, że ​​jest nieco mniejszy niż puszka Autoids. Wyzwaniem jest włączyć pcb, przełącznik, baterię 9V, 2 przyciski i złącze VGA w ciasnej przestrzeni.

Dołącz do nas po przerwie dla kupie zdjęć i niektórych banknotów.

Po pierwsze byłyby części. Mam większość wymaganych części od dobrego OLE Digikey. Było kilka przycisków Radio Shack przycisków z innego projektu, przełączanie przełączników ze starego martwego zasilacza, a złącza VGA pochodzą ze starej wieloportowej klawiatury / przełącznika VGA (jeden z tych z olbrzymich mechanicznych pokrętłach obrotowych). W tym części, które już miałem pod ręką, koszt pary tych testerów mieliby około 20 $, choć wysiadłem trochę tańsze.

Można znaleźć schematykę i listę części na głównej stronie deogen, wraz z odpowiednio rozłożonym podwójnym płytką drukowaną. Nie będę korzystać z PCB, ponieważ mam mniej miejsca do pracy, a ja naprawdę nie czuję się jak wiercenie otworów, także mikro, regulator mocy i kryształ podstawiono dość łatwo obsłużyć pakiety do montażu powierzchniowego. Wszystkie pasywne elementy są normalne przez otwór z ich przewodami lutowanych do podkładek na planszy. Czy widziałeś kondensator na powierzchni 18pf? Na początku przysiągłem Digikey wysłał mi pusty kawałek taśmy!

Półki PCB kształtów D wycięto na pasku i wygładzono za pomocą stołowego szlifierka pasa, a wykonany jest dopasowanie testowe. Jak widzisz, wszystko pasuje do środka w pudełku. Na początku myślałem, że zamierzam narysować ten pcb, a rzeczywistość kopała, kiedy przypomniałem, że muszę zrobić parę. Wyłącz na Windows i Express PCB, gdzie szybko wzbudzę kształt D My PCB i wyruszyłem mój projekt z dość luźnym przez zaokrągloną część.

Próbowałem przelewu z tonerem, a ja rozmyślam puste płyty z nylonowymi podkładkami, acetonem, wełną stalową i więcej acetonem, aby uzyskać te rzeczy czyste. Poszedłem do domu moich rodziców, aby użyć nowej drukarki laserowej mojego taty. Użyłem frontów i pleców starego papieru etykietowane Fedex i jak są moje wyniki?

Epicka porażka! Nigdy nie byłem dobry w tworzeniu płyt transferowych z tonerem, ale są one zdecydowanie najgorsze. Toner nie trzymał się i miał problem z smoosowaniem. Żelazo, którego użyłem, jest śmieci, dzięki czemu lubi się pakować papier i spieprzyć powierzchnię miedzi. Jeśli to nie wystarczyło, nie mierzyłem podstawy przełączników, które były zbyt szerokie dopasowanie w 2 otworach, które pozostawiłem w PCB. Po około trzecim po raz trzeci, powiedziałem “dobrze, że nie jest lepszy” i wyciągnąłem mój mały nóż Hobby i Sharpie Marker, aby naprawić wszelkie problemy.

Po trawieniu, dowolne obszary problemowe wyciągnęły się przy użyciu super małego dłuta, który przyszedł z zestawem wyborów lutowania, natomiast pod powiększeniem. Oba płyty dostały każdy ślad sondowany z licznikiem ciągłości, a wszystkie ślady są pokryte płynnym strumieniem w przygotowaniu do cynowania.

Tinning jest realizowany przez łączenie plamy lutowania na jednym z dużych samolotów mielonych i możesz po prostu zanurzyć się z lutownicą i farbą nad śladami. Wygląda na bałagan, ponieważ powierzchnia nie jest gładka spowodowana nadmagającym strumieniem wrzącym, ale jeden zaczynasz na nim lutowanie, spłaszcza się naprawdę szybko. I Również szarpałem planetę z szczoteczką do zębów i denaturowaną alkoholem, jest to niezbędne lub płyta jest pokryta grubym gooey lepkim syropem strumieniowym.

Przytoczyłem komponenty do zarządu w moim układzie. Niestety, w moim układzie, płyta jest zamontowana przez przełączniki przycisku. Złącze VGA musi być lutowane po obu, a PCB są montowane, więc muszę rozpocząć się w przypadku.

Po pierwsze, koniec jest cięte, aby pasowały do ​​złącza VGA. Szablon został wykonany z wspornika montażowego karty wideo wtargniętej na miejsce i prosto wycięto i oczyszczono z plikiem. PCB i bateria zostały ustawione na miejscu, a wykonany jest znak dla przełącznika zasilania. Podczas tego jesteśmy tam (skorygowane) otwory montażowe przełącznika w PCB stosowano jako prowadnice do wiercenia otworów w dolnej części skrzynki miętowej.

Powrót do przełącznika zasilania. Mierzyłem go z moimi zaciskami cyfrowymi i napisałem druk stopy w dolnej części pudełka, to byłokura wycięta nożem użytkowy.

W tym momencie jestem gotów zamontować wszystko w pudełku, ale zdecydowałem, że potrzebowałem też trochę grafiki. Włączanie do systemu Windows (ponieważ nie mogę otrzymać drukarki / skanera WiFi w prawo w Linux) ustawić pudełko na moim płaskim skaneru łóżkowego i zaimportowałem obraz do inkscape do użycia jako szablon. Przedstawiłem grafikę i otworzyłem wynikowy plik SVG do GIMP do farby i wydrukował go na niektórych fotografii fotografii, która jest przyklejona do skrzynki miętowej.

Końcowa konstrukcja obejmuje pierwsze montaż złącza VGA do pudełka. Ponieważ na zaokrąglonym końcu pudełka Zakładki śrubowe złącze były wygięte, aby pomóc dopasować kontur. Następnie PCB jest wsuwany na miejscu i teraz mogę zainstalować przyciski 2 naciskać zarówno przez PCB, jak i pole. W końcu przełącznik zasilania jest włożony na miejsce i jest ponownie egzekwowany z całkiem grubym koralikiem kleju goryla.

Końcowe okablowanie jest całkiem proste EVN, choć w bardzo ciasnych warunkach. Lutowałem negatywny przewód baterii 9V do dłuższego odcinka drutu i IS IS ISS ulotkowane na ziemi na PCB. Pozytywny przewód przechodzi jednak dioda i do przełącznika przełącznika, który jest podłączony do wejścia zasilania obwodu. Jedna strona obu przycisków jest lutowana do ziemi, a druga strona prowadzi do innego pałki mikrokontrolera. Wreszcie, najtrudniejsza część podłącza 6 linii pochodzących z złącza VGA. Oni są; RGB, który musi być lutowany do prawidłowego rezystora DAC, H, Synchronizację i V, który przechodzi bezpośrednio do mikro sterownika, a linia naziemna (która łączy wszystkie tereny za pomocą drutu zworki na złączu VGA).

Daj przykleić jakiś czas na wyschnięcie, wyschaj w baterii i zatrzasnąć pokrywę (która jest teraz dnem), a jesteś dobry! Oba testerzy Minty VGA pracują wspaniale, a konfiguracja deogen jest bardzo przydatna, szukając wadliwego LCD. Nie weźmiemy na to słowa, spójrz na tych szczęśliwych obozowiczów!

Wydajemy się przez naszego znacznego stosu podziękowania! Pracowali tak dobrze, myślimy o wysłaniu jednego z nich do jednego z naszych ponad 20 innych rozdziałów. Każdym miesiącu mamy grupę wolontariuszy, którzy są regularnie, a niektórzy, którzy przychodzą od czasu do czasu. Wszyscy widzisz na zdjęciu grupowym, poświęcił dużo czasu na przyczynę. Wszyscy byli pod wrażeniem i doceniają twojego wkładu